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來源:網絡|發(fā)布時間:2022-03-22 14:52:36| 瀏覽數:...
采用鋼絲繩結構設計軟件對NK35W×K19S-72 mm鋼絲繩進行結構優(yōu)化設計,采用過共析鋼86A生產1.28~3.80 mm、1 960 MPa級A類鍍鋅制繩絲,對拉絲、鍍鋅采取嚴格的過程控制,可獲得A類上鋅量,AB類韌性指標,采用輥壓法生產鍍鋅壓實股,既滿足壓實股生產工藝要求,又可減少壓實過程對鋅層的損傷,捻股、捻繩過程中在捻制入口噴淋高滴點、高黏附性能的瀝青基系列油脂可大大改善鋼絲繩內部的潤滑條件和持久性,采用多工字輪大串聯成繩機串聯生產多股阻旋轉鋼絲繩,并對內層繩進行鍛打壓實,既可提高多層股鋼絲繩結構穩(wěn)定性,又可提高鋼絲繩的破斷拉力,產品實物投入使用,使用效果大大超出客戶預期,使用壽命好于進口鋼絲繩。
1 鋼絲繩技術要求及選型
1.1 鋼絲繩技術要求
1.2 鋼絲繩選型
2 鋼絲繩工藝設計
2.1 鋼絲繩結構設計
2.1.1 繩徑公差
2.1.2 內、外層繩捻向配置
2.1.3 外層繩捻距
2.1.4 外層繩股間隙
2.1.5 內層繩壓縮率
2.1.6 內層繩捻距倍數
2.1.7 內層繩壓實前各層股間隙設定
2.2 股結構設計
2.2.1 各層股捻向、捻距倍數配置
2.2.2 各層股壓縮率及壓縮前絲間隙
2.2.3 各層股結構參數
2.2.4 破斷拉力復核
3 1 960 MPa鍍鋅制繩鋼絲生產
3.1 制繩鋼絲原料選擇
3.2 拉絲工藝路線設計
3.3 熱處理工藝
3.4 拉拔工藝
3.5 鍍鋅工藝
3.6 復繞
3.7 捻股前鍍鋅制繩鋼絲檢測
4 捻股與合繩
4.1 捻股與壓實
4.2 合繩與壓實
4.3 檢測
5 結語
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